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丙烯酸标志磁漆

  • 产品分类: 烟囱涂料
  • 生产厂家: 淄博烟囱防腐材料科技有限公司
  • 价格: 来电咨询
  • 添加时间: 20/05/06
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产品详情


产品说明    这是一种热塑性标志防腐磁漆,有效成分为改性丙烯酸聚合物添加耐老化颜料。

设计用途     
多种机械、设备、仪表、烟囱标志、冷却塔标志或非金属设施标志防护。
涂膜干燥较快,光亮丰满。
良好的保光保色性。
优异的耐湿热、三防性能。
漆膜耐久性好,不泛黄。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土。
不适合暴露在高浓度的酸、碱和、油品、长时间浸渍水环境中。
其中  shanli  9001闪光、非闪光金属色、银粉色磁漆,单组份包装shanli  9002少数几种惰性色耐候磁漆(灰白黑红绿黄),单组份包装这种涂料产品通常只宜以:钢结构表面: 7001或7004或7031或7081+9001或9002;混泥土砂浆结构表面:环氧清漆或水泥漆封闭底漆+9001或9002其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。    基本数据    
小用量        0.08-0.10kg/m2/道 不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
理论用量        约0.13-0.15kg/m2
推荐干膜厚度    约 50μm×2道
理论涂布率      约7.1m2/kg/道(8.5m2/L/道)考虑适当的损耗系数。
指触干          ≤5min 
重涂间隔        4h 
完全固化        24h-7d
闪点            ≥23℃
贮存稳定性      阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性及金属色、银粉面漆的纯度和亮度。储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。
颜色及外观      符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整                           粘度,涂-4,s    ≥20                 
干燥时间,h     实干≤2                          物理三项        柔韧性,≤3mm;附着力,≤2级;修补性,≤1级   化学二项        耐水,24h不起泡、不脱落;耐候性,12个月变色2级、粉化0级、开裂0级(复合涂层)表面处理    所有待涂覆的表面应清洁、干燥、(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等), 表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。
钢结构表面应符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm。表面处理后,覆涂底漆或直接涂装磁漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准】。
混泥土砂浆要求干燥至少3周以上,含水率小于6%,养护期间避免油污、雨水和其它化学药品污染。平整密实,强度不低于C20,过低的强度将导致涂层丧失耐压性能和耐冲击性能;经纬平整度要求2m范围内落差小于2mm。当基层采用腻子修补找平时,必选用有效的与底材具有良好粘结强度的腻子。 整体的砂浆层、找平腻子层、抛光腻子层的强度符合设计要求。
找平腻子层不允许使用石膏粉找平。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响施工        
混合            在每次涂覆前都将涂料采用动力搅拌均匀,颠覆翻桶1-2次。
                  双组份涂料按合格证指引的比例将B组入A组中边搅拌边加入。
                涂料混合后不宜重新密封。
混合比          参见产品合格证标示
混合使用时间    无意义
              如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料空气喷涂        推荐气压0.3~0.6MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )无空气喷涂      推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )           狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。
刷涂            适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)滚涂            适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)稀释剂          X-115
用X-115定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。
涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗化工气候腐蚀防护,要求采用7081或7083或7001,其单一品种涂层膜厚大于80微米+9001或9002总膜厚大于150微米。若由于膜厚不达标,须复自涂,则前道完全固化,加涂层膜厚不应小于50微米。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀,无任何针孔起皱或其他弊病,反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。             与所有热塑性涂料一样,9001、9002涂层无论经历多长的时间,其自重涂覆涂的涂层均能与原旧涂层良好互溶粘结,形成完整的单一整体涂层。
9001或9002只能自重涂或覆涂于未完全硬化(大于7d)的7001、7012、7014、7031、7032等涂层表面,氯化橡胶漆中有适宜的品种可以覆涂,热固性涂料均不可覆涂。
与一般的涂料不同,丙烯酸涂料在施工过程能快速释放溶剂,若一次涂装太厚,因表里干燥不一致易致表面缺陷的产生,同样在喷涂时不熟练和不严格要求涂装环境和技术时易致干喷形成,造成涂膜针孔和表面吸附的干粉。
若加以高沸点的溶剂调节干燥略慢可明显改善涂装效果和外观。


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更新时间:20/05/06 14:34:05   【打印此页】   【关闭【返回上一页】
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